大力推进精益化生产、强化降本增效力度，是推进新型工业化、发展新质生产力的必然要求，也是企业在日益激烈的市场竞争中长远发展的关键。
为提高生产效率，实现可持续增长，在深圳市瑞丰新材料科技集团有限公司领导层的高度重视下，瑞丰科技集团副总裁杨晓军积极引入先进的精益化生产理念，并自2024年年初起，倡议和指导各下属公司开展了一场全面而深入的精益化生产系列活动。 “精益生产”是一种以客户需求为导向的先进生产方式，其强调在生产过程中追求“精益求精”，通过优化流程、减少浪费、持续改进和全员参与等手段来实现高效率、高质量、低成本生产。 为大力推进精益化生产活动，各公司专门成立了由管理人员及经验丰富的生产、技术骨干组成的精益化生产推进小组。小组成员深入生产一线，对各个环节进行调研和分析。通过对各个节点的梳理和各项问题的精准剖析，制定了针对性的解决方案。如通过改善工艺、节约利用原材料、优化人员配置等举措，有效提升产品质量、实现降本增效。 对于从原材料采购到产品交付全流程中存在的问题，各公司在生产计划方面引入了先进的信息化系统，实现了生产计划的精确制定和动态调整，减少了因计划不准确而导致的库存积压和生产延误。同时加强与供应商的合作，完善并调整原材料供应体系，确保原材料的及时供应，降低了库存成本。 云南金明源所承接生产的社会化产品，多年来因材料及工艺的限制导致制造成本过高。在此次精益化生产活动中，通过对生产工序的重新设计以及对拼版、工艺的改良，不仅减少了制造成本，还充分提高了生产效率。
新疆金叶通过持续开展精益化生产活动，完成了后工序与物流通道隔断围堵项目的施工改造，并积极推进凹印机吸风改造工程，进一步改善了生产作业环境，促使环保工作有序开展，并有效提升了公司产能。
陕西烟印搬迁到新厂区后，重新对生产现场进行优化布局，对生产区域、半成品区、成品区按照功能进行调整，不仅提升了工作效率，还改善了生产环境，让员工们每天都怀着饱满的激情投入到工作中。全员生产热情高涨，整体面貌焕然一新。 员工是企业最宝贵的财富，为激发他们的积极性和创造性，在此次精益化生产活动中，分公司还积极组织各类精益化生产竞赛、开展合理化建议活动、建立员工创新奖励机制等，鼓励他们“拼质量、抢效率、提点子”。一线员工结合各自的工作经验，提出了一系列具有创新性和实用性的改进方案，为精益化生产作出了重要贡献。
如金叶印务主抓效率和质量，要求技术工人每月针对各自生产的产品提出工艺优化方案。此项举措不仅有效提高了设备利用率、节省了材料成本，还涌现出一大批生产能手和质量标兵，营造出积极向上的工作氛围，使企业整体向着“精益化”方向不断前进。 活动开展以来，经过深圳市瑞丰新材料科技集团有限公司及下属各公司全体同仁的不懈努力，各工厂的精益化生产活动取得了显著的成效。生产效率大幅提高、产品交付周期明显缩短、产品库存明显降低、客户满意度不断提升。并显著提升了各公司的效益，增强了企业的市场竞争力和行业影响力。 良策恒持功益厚，新程再启印华章。深圳市瑞丰新材料科技集团有限公司将继续常态化深入开展精益化生产活动，不断提高管理水平、厚植精益思维、优化生产流程，为打造金品质烟配产业久久为功，为集团高质量发展贡献力量。
